电镀挂具的绝缘处理有哪些方法?电镀挂具的绝缘处理,指的是除了需要和零件接触的有导电需求的部位之外,其它部分都需要用非金属材料包裹或涂覆,使其成为为非导体。这样可使电镀过程的电流集中在零件上,以加快沉积速度,同时节约了金属材料和电能的消耗。在电镀挂具退镀和酸洗时,还可减少挂具的腐蚀,延长电镀挂具的使用寿命。下面就给您介绍一下电镀挂具绝缘处理方式之一沸腾硫化法。
将电镀挂具除油、除锈刷洗干净,加温到250℃左右,立即放入专用硫化桶中,利用电镀挂具本身的余热,使塑料粉粘附并随之塑化在挂具上,形成一层均匀的薄膜。然后取出放在水中冷却(避免塑料长时期受热而老化)。若一次硫化后塑料薄膜厚度不够,可将挂具放回烘箱内,在加温到250℃后,重新进行硫化处理。若硫化后挂具余热不能使粘附的塑料塑化,可以在烘箱中保留片刻,再取出冷却。挂具需要导电的部位可用刀具轻轻刮去。为使塑料涂覆均匀,挂具应尽量减少棱角、焊渣及复杂的弯曲变形。由于塑化时温度很高,挂具需采用铜焊。
若要得到不同颜色的绝缘层,可在聚乙烯塑料粉中加入0.5%的酞蓝、铬黄、铁红等颜料,来代替碳黑。沸腾硫化的工作条件是:加温至250~300℃;塑化温度220~225℃;塑化时间8 min;也可用其它市售绝缘材料。
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